선반은 내부 공간의 올바른 구성을 위해 설계되었으므로 캐비닛의 필수 요소입니다. 기능성 외에도 인체 공학적 디자인이 중요합니다. 사용하기 편리한 지 여부에 달려 있기 때문입니다. 때로는 완성 된 캐비닛에서 내부 공간이 충분 해 보이지만 내부 디자인이 너무 불편하여 추가 선반을 설치할 필요가 있습니다.
캐비닛에 추가 선반을 장착하기위한 준비
캐비닛의 내부 배열을 다시 계획해야하는 경우 : 선반 사이의 거리를 측정하고, 새 선반을 추가하고, 추가 파티션을 만든 다음, 어떤 파티션이 설치되어 있는지 먼저 결정해야합니다. 가장 일반적으로 사용되는 재료는 칩 보드, 소위 칩 보드입니다.
재료 선택
마분지-캐비닛의 내부 파티션 및 선반에 가장 적합한 재료입니다. 이를 사용하여 적절한 표시를하거나 절단 한 후 톱질이 발생한 후 필요한 선반을 쉽게 크기와 모양으로 만들 수 있습니다. 그러나 마분지에는 약점이 있습니다-이것이 유연성입니다. 따라서 큰 하중을 견딜 수있는 마분지로 만든 선반을 계획하는 경우 추가 강성을 제공해야합니다. 이를 위해 나무 판자가 선반에 부착되어 후행과 앞 가장자리를 통과합니다.
원하는 크기로 자르기
자신의 손으로 선반을 만들기 전에 요소를 설치할 장소의 캐비닛 크기를 측정해야합니다. 캐비닛 후면과 측면 벽의 직각도를 확인하십시오. 이렇게하려면 사각형을 사용하십시오. 그런 다음 깊이와 너비의 두 매개 변수가 측정됩니다. 이것은 선반의 크기입니다. 선반 너비를 다르게 할 수도 있습니다. 그런 다음이 매개 변수를 독립적으로 설정해야합니다. 가장 중요한 것 :
- 선반 너비는 캐비닛 너비와 정확히 일치해야합니다. 그렇지 않으면 선반이 선반에 들어 가지 않거나 실패합니다. 선반을 편안하게 설치하기 위해 캐비닛 너비보다 1mm 작게 만들 수 있습니다.
- 깊이는 도어를 닫거나 닫을 때 캐비닛의 깊이와 엄격하게 일치 할 수 있습니다. 이 크기가 소량이라도 커지지 않도록주의해야합니다. 그렇지 않으면 문이 단단히 닫히지 않습니다.
선반을 만들기 위해 전문 상점에 문의 할 수 있습니다-제공된 크기에 따라 자릅니다. 이 절차가 집에서 수행되면 다음이 필요합니다.
- 측정 도구-눈금자와 모서리.
- 직경이 다른 드릴로 드릴하십시오.
- 드라이버 및 패스너.
- 접착 용 엣지 밴드와 아이언.
- 선반 재료 및 마킹을위한 간단한 연필.
가장자리 밴딩
마분지 판을 사용할 때, 원하는 크기를 절단하는 과정에서,보기 흉한 외관을 갖는 에지가 형성된다. 미학뿐만 아니라 고르지 않은 모서리는 옷이 항상 옷에 달라 붙음으로써 열화로 이어질 수 있습니다. 이 단점을 없애기 위해 특수 접착 가장자리 테이프가 사용됩니다. 이러한 테이프의 넓은 색상 선택 덕분에 플레이트에 대한 톤을 선택하는 것은 어렵지 않습니다. 그것은 매우 간단하게 고정되어 있습니다. 톱 선반의 끝에 테이프를 부착하고 다리미로 걸어야합니다. 그 후에는 단단히 고정해야합니다.
선반의 배열 및 고정의 다양성
선반을 자른 직후에 문제가 발생합니다-어떻게 고칠 수 있습니까? 수직 벌크 헤드가 있으면 두 가지 가능한 장착 옵션이 제공됩니다.
- 다양한 축에서-평 행성을 관찰하는 것이 중요합니다.
- 하나의 축을 따라-요점은 선반 사이에 안정적인 고정을 만드는 것입니다.
첫 번째 방법은 두 번째 방법에 비해 가장 간단합니다.
가구 코너 사용
가구 생산에 사용되는 코너는 매우 일반적이고 편리한 하드웨어입니다. 모서리를 만들기위한 재료는 플라스틱 또는 목재입니다. 설치가 매우 간단하여 특별한 기술이 필요하지 않습니다. 각 모서리의 고정은 선반 구조와 수직 벽에 직접 두 지점에서 셀프 태핑 나사로 수행됩니다. 오늘날이 유형의 체결은 전문가에게 인기가 없습니다. 중요한 단점은 마운트의 돌출 부분입니다.
스크류 커플러
체결 유형으로 스크류 커플러는 스크류와 그에 해당하는 배럴로 구성됩니다. 배럴 개구부에 나사로 조이는 나사는 선반과 측벽 사이에 안정적인 고정을 제공합니다.
배럴은 미리 뚫린 구멍에 설치됩니다. 여기서 가장자리에서 구멍을 후퇴 해야하는 양을 계산하여 나중에 나사가 움직여 안정적인 연결을 얻습니다. 이 고정의 어려움은 특히 비전문가를 위해 배럴 개구부와 나사의 대응 부분을 결합하는 데 있습니다.
주의! 이 연결의 단점은 수직 캐비닛 벽 외부의 나사 머리의 보이는 부분을 포함합니다. 그러나 이것은 가구 플러그를 사용하여 다소 부드럽게 할 수 있습니다.
은못 신청
은못은 나무로 만든 마운트 유형입니다. 그것을 만들기 위해서는 직경이 작은 목재 원통형 빌렛을 선반의 개구부에 대략 절반 깊이로 도입해야합니다. 장부촉의 두 번째 부분은 구멍에 포함되어 있으며 캐비닛의 측벽에 뚫고 직경, 깊이 및 위치에 해당합니다.
중고 유로 스크류
Euroscrew는 예산 수준의 가구에 사용됩니다. 이 유형의 연결을 사용하면 요소를 쉽게 고정 할 수 있지만 나사 머리가 오목한 많은 구멍이 벽의 외부 표면에 형성됩니다. 스텁도 적용되어 미학에 여전히 영향을 미칩니다. 이 유형의 고정은 나중에 캐비닛 내부를 다시 계획 할 필요가없는 경우에만 사용하는 것이 좋습니다.
원뿔 스크 리드
이 유형의 고정은 25mm ~ 38mm 범위의 두꺼운 요소에 적합합니다. 사용하려면 배럴 모양의 몸체를 절단 된 마분지 플레이트에 나사로 조여야합니다. 다음으로, 나사는 내부에서 측벽에 설치되고 원추형 부분은 배럴의 해당 구멍에 노출 된 다음 막대에 의해 고정됩니다.
주의! 이 디자인의 단점은 이러한 연결에 장착 된 선반이 큰 하중을 견딜 수 없다는 것입니다. 나사의 원추형 부분은 단순히 서 있지 않을 수 있습니다. 그러나 장점은 측면의 전면이 그대로 유지된다는 사실을 포함합니다.
편심 스크 리드
편심 클램프-현재 가구 생산에서 가장 인기가 있습니다. 인기는이 유형의 연결이 거의 이해할 수 없으며 (내부 및 외부 모두) 충분한 강도를 제공하며 사용하기에 신뢰할 수 있기 때문입니다. 편심 마운트에는 스탠드, 편심 및 발의 세 부분이 있습니다.
들어오는 부분은 원칙적으로 기하학적 매개 변수가 약간 다를 수 있습니다. 필요한 경우 선반에 특정 하중을 제공하고 전체 구조 서비스의 신뢰성을 제공 할 수 있습니다. 따라서 랙은 셀프 태핑 나사 형태와 나사 형태로 만들 수 있습니다. 그러나 편심의 가변 길이로 필요한 강도를 달성하고 하중을 견딜 수 있습니다.
설치의 복잡성은 부품을 정확하게 장착해야하기 때문입니다. 한 패널에 클러치가 설치되어 다른 패널에 고정 된 편심이 나사로 고정됩니다. 편심이 회전하는 동안로드 헤드에 들어가면 조임 연결이 생성됩니다.
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