용광로를 위해 내화 점토를 번식시키는 방법

건설 중에 프로젝트 및 작업 계획뿐만 아니라 재료 선택에 의해 중요한 역할이 수행됩니다. 종종 디자인의 내구성과 신뢰성에 더 의존합니다. 대부분의 요구 사항은 바람, 서리 또는 고온 다습 한 환경과 같이 일반적인 상태와는 다른 조건에서 사용할 것으로 예상되는 재료에 대한 것입니다. 내화 점토는 재료 범주에 속하며, 예를 들어 용광로와 같은 극한의 작동 조건에서 특성을 유지하는 방법입니다.

내화 점토 란 무엇인가

내화 점토는 본질적으로 불에 탄 카올린으로, 일반적으로 내화 점토라고 불립니다. 카올린은 점도와 연성이 높은 암석입니다. 주요 원소 외에도 칼륨, 칼슘, 마그네슘 및 나트륨의 산화물, 철 및 티타늄의 수산화물뿐만 아니라 수많은 황화물 형태의 불순물을 함유 할 수 있습니다.

사용을위한 카올린은 섭씨 1500 도의 온도에서 소성되어 결합되지 않은 물의 함량으로부터 미네랄을 절약 할 수 있습니다. 실제로이 절차는 기성품 내화 점토를 제공합니다. 소성 과정 및 추가 농축 동안 불순물이 제거된다.

이러한 고온으로 카올린을 가열하면 출구에서 샤모트 연성이 감소하지만 동시에 주요 특징 인 높은 내화도를 얻습니다. 이러한 샤모트는 이후에 분산 된 상태 (모래) 및 작은 조각 (파쇄 석)으로 더 사용하기 위해 분쇄된다.

처리 기술에 따르면 샤모트는 두 가지 유형으로 나뉩니다.

  • 높은 가치;
  • 낮은 어닐링.

그들 사이에서 수분 흡수율이 다릅니다 : 높은 어닐링 온도에서 낮습니다.

용광로를 위해 내화 점토를 번식시키는 방법

샤모트 용액을 준비하는 것은 어려운 작업으로 간주되므로 올바르게 준비된 혼합물이 신뢰할 수 있고 내구성있는 구성의 열쇠이기 때문에 신중 하게이 문제에 접근하는 것이 중요합니다.

중요! 며칠 동안 점토를 미리 담가야하기 때문에 미리 혼합물을 준비하는 것이 좋습니다.

요리 단계

결과적인 카 모트 솔루션이 선언 된 모든 긍정적 인 특성을 갖기 위해서는 준비에 대한 모든 규칙을 엄격히 준수해야합니다. 이렇게하려면 다음과 같은 동작 알고리즘을 준수해야합니다.

  1. 점토를 용기에 부어 혼합을 수행한다.
  2. 카 모트 또는 석영 모래와 같은 혼합물이 상부에 배치된다. 분쇄 된 점토보다 2-5 배 비례 적으로 커야합니다.
  3. 건조한 혼합물 위에 물로 채워져 있습니다.
  4. 모든 것은 주걱, 건설 믹서 또는 균질 한 덩어리가 얻어 질 때까지 특수 노즐이있는 드릴과 혼합됩니다.
  5. 용기를 단단히 닫고 3 일 동안 그대로 두십시오. 액체가 용기를 떠나지 않도록 닫을 필요가 있습니다.
  6. 담금 기간이 끝나면 혼합물을 다시 완전히 혼합 한 후에 이미 작업을 시작할 수 있습니다.

도와주세요! 내화 모래는 석영보다 적게 필요합니다.

솔루션의 올바른 준비를 무시하면 출구에서 소화 할 수없는 덩어리를 얻을 수 있으며 이는 건설 작업에 적합하지 않을 수 있습니다. 재료를 헛된 것으로 번역하지 않으려면 지정된 알고리즘을 엄격히 따르십시오. 그러면 벽돌 오븐에서 오랫동안 지속되는 솔루션을 얻을 수 있습니다.

점토 용액이 마르거나 부적합한 일관성이 밝혀지면 어떻게해야합니까?

불행히도, 잘못된 일관성의 해결책을 얻을 때 그러한 사고는 전문적인 누워있는 사람조차도 피할 수 없습니다. 자갈, 모래 및 물의 비율은 종종 눈으로 선택되며 점토가 3 일 동안 부풀어 오르면 온도, 습도 및 유사한 뉘앙스의 차이로 인해 실험실 외의 조건에 영향을 미치지 않는 조건이 다른 방식으로 바뀔 수 있습니다.

희석 된 카 모트 점토의 이상적인 일관성은 두꺼운 사워 크림과 유사해야하며 덩어리가 있음을 나타내지 않아야합니다. 솔루션이이 요구 사항을 충족하지 않으면 상황을 분석하고 적절한 결정을 내려야합니다.

수분이 부족하면 물을 넣으십시오. 충분한 양의 물의 존재는 혼합물의 가소성 및 그 접착력에 직접 영향을 미친다. 수분 함량이 낮 으면 혼합물이 제대로 도포되지 않아 균열이 발생합니다.

용액이 너무 액체 인 경우 모래를 넣으십시오. 동시에 며칠 더 혼합물을 떠날 필요가 없습니다.

중요! 점토 용액을 대량으로 준비하지 마십시오. 며칠 동안 일할 계획이라면 혼합물을 매일 희석하는 대신 임시 실행으로 만든 부분 블랭크를 선호해야합니다.

내화 점토의 장점과 단점

석고 용 샤모트 점토는 이유 때문에 인기를 얻었습니다. 장점 :

  1. 장수. 올바르게 사용하면 샤모트 점토가 비교적 오랫동안 열화되지 않습니다.
  2. 높은 접착력. 이 품질을 통해 점토는 접촉하는 거의 모든 표면에 완벽하게 접착됩니다.
  3. 증기 투과성. 이 물질은 주변의 수분 농도로 인해 시간이 지남에 따라 감쇠되지 않습니다.
  4. 높은 내화성. 용광로 및 유사한 조건에서 사용할 수 있으며 다른 재료에는 적합하지 않습니다.
  5. 안전 및 환경 친 화성. 점토에는 독소가 없으며 그 기원은 자연적입니다.
  6. 동일한 선형 팽창 계수로 인해 내화 점토 벽돌로 탁월한 레이아웃.
  7. 가열 중 균일 성. 온도가 상승함에 따라 재료의 팽창은 점진적으로 발생하여 균열의 출현을 제거합니다.

그녀는 결함이 없습니다. 모든 재료와 마찬가지로 샤모트는 특정 조건에서 사용하기에 탁월하고 다른 조건에서는 잘못 작동합니다. 내화 점토의 주요 부정적인 특성은 일반적으로 다음과 같습니다.

  • 높은 비용;
  • 올바른 해결책의 어려운 준비.

첫 번째 단점은 샤모트 점토의 특성을 다른 바인더와 비교하여 다시 생각할 수 있으며 가격-품질 비율은 이미 최종 솔루션입니다. 두 번째는 용액을 혼합 할 때 명확한 일련의 행동으로 간단히 해결됩니다.

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