DIY 건설 진공 청소기

건설 및 수리 작업 중에 특정 재료의 처리와 관련된 많은 양의 폐기물이 생성됩니다. 건축 쓰레기는 작은 먼지 입자와 큰 파편을 모두 결합하므로 일반적인 가정용 진공 청소기를 사용하려는 시도는 내부 필터가 빠르게 막히는 것으로 끝나고 최악의 경우 장치 자체가 실패합니다.

전문적으로 수리에 종사하는 사람들에게 유일한 올바른 방법은 건축 폐기물 청소를 위해 설계된 고품질 산업용 진공 청소기를 구입하는 것입니다. 수리가 본질적으로 국부적 인 경우, 드물게 사용하기 위해 비싼 장비의 비용은 합리적이지 않습니다. 이 경우 가정용 진공 청소기를 업그레이드하거나 손으로 직접 만들 수 있습니다.이 기사에서 설명합니다.

직접 만든 건물 진공 청소기를 직접 만드는 것이 가능합니다. 공기를 정화하는 능력으로 미세한 먼지를 포집하는 장치의 제조를 위해 오래된 가정용 진공 청소기를 기본으로 사용할 수 있습니다. 건축 파편이나 시멘트 먼지의 큰 조각을 모으기 위해 즉석에서 수단을 만들어 구조물을 조립할 수 있습니다.

가정용 진공 청소기에서

정수 필터를 사용하여 진공 청소기를 평소에서 건설으로 업그레이드하려면 구형 장치를 가져와야합니다. 이 외에도 다음이 필요합니다.

• 5-6 리터 플라스틱 병;
• 오래된 알루미늄 팬;
• 작은 골판지 튜브 조각;
• 파이프가있는 금속판;
• 도구 : 납땜 인두, 건설 나이프, 드라이버.

첫 번째 단계는 내부 필터를 교체하는 것입니다. 두꺼운 종이 재료 대신 크기에 맞게 자른 거품 부분을 장치의 입구에 설치해야합니다.

장치 출력의 여과 시스템이 교체됩니다. 일반 필터를 제거해야합니다. 그 자리에서 금속판은 나사로 자르고 시트 크기로 자르고 호스 용접 파이프와 부착 위치에 관통 구멍이 있습니다.

물병의 저장 통으로 플라스틱 병을 사용해야합니다. 구조적 강도를 높이려면 셀프 태핑 나사로 뒷면에서 진공 청소기 본체에 고정되는 단단한 용기를 선택해야합니다.

병은이 용기 안에 꼭 맞아야합니다. 이를 위해 적합한 직경의 오래된 알루미늄 팬을 사용할 수 있습니다. 신체를 용이하게하기 위해 바닥을 잘라서 플라스틱 병을 담을 수있는 작은 테두리를 몇 센티미터 넓이로 남겨 둘 수 있습니다. 또한 금속기구의 한쪽면에 두 개의 구멍이있는 손잡이가 부착되어 있고 세 번째는 아래쪽 부분에 몸통이 뚫려 있습니다.

구멍은 정삼각형을 형성해야하며, 그 높이는 팬과 진공 청소기의 몸체에 닿습니다. 이를 통해 병 필터가 나사로 본체에 부착됩니다. 탱크의 상부에서 병을 좁히는 대신에 청소 된 공기가 나오는 납땜 인두를 사용하여 구멍을 만듭니다.

탱크에 깨끗한 물 반 리터를 부어 야합니다. 필터를 진공 청소기의 배출구에 연결하려면 길이와 직경에 적합한 플라스틱 골판지 호스를 절단해야합니다. 한쪽 끝은 표준 공기 정화 필터 대신 설치된 판의 준비된 금속 파이프에 단단히 뻗어 있습니다.

플라스틱 주름의 자유 부분은 병 목을 통해 맨 아래로 내려 가서 배기 공기가 직접 물로 흐릅니다.

일반 쓰레기 컨테이너를 설치 한 후 장치를 켜고 테스트를 시작할 수 있습니다. 진공 청소기의 출력이 이전과 같이 현저하게 증가하고 작동 중 급격히 떨어지지 않았으며 청소 품질이 크게 향상되었음을 알 수 있습니다. 이제 가장 작은 먼지 입자는 집진기를 떠나지 않지만 출구의 정수 필터에 수집됩니다.

즉흥적 인 수단에서

두 번째 방법은 자신의 손으로 진공 청소기를 완전히 만드는 것입니다. 예를 들어, 건축 파편의 큰 조각을 조립하는 데 적합한 작은 장치를 고려하십시오. 이를 위해서는 다음이 필요합니다.

• 다양한 모양의 플라스틱 병-3 개;
• 강력한 컴퓨터 쿨러의 임펠러;
• 뜨거운 접착제;
• 12V의 전기 모터 및 전원 공급 장치;
• 플라스틱 주름;
• 도구 : 핫 아교 총, 나이프, 납땜 인두.

동작 순서는 다음과 같습니다.

시작하려면 쿨러를 분해하고 임펠러를 제거한 다음 모터 샤프트에 공기가 사용자쪽으로 향하도록 부착하십시오. 둥근 모양으로 같은 직경의 플라스틱 병을 가져 가십시오. 5-10cm의 거리에서 병 중 하나의 바닥을 자릅니다.

모터 하우징을 잠급니다. 두 번째 병은 바닥에서 15-20cm의 거리에서 잘라야합니다. 조립 된 압축기의 두 공작물 바닥에 구멍이 생깁니다. 프로펠러는 긴 병 블랭크 안에 배치되며 원통형 모터 하우징은 바닥을 통과해야합니다.

접합부는 강한 용융을 위해 핫멜트 접착제로 처리됩니다. 나머지 플라스틱 빌렛은 실린더 상단에 장착되며, 컷오프 부분은 중첩 인형의 원리에 따라 긴 병 제품의 하단으로 약간 가야합니다.

따라서, 전기 모터는 2 개의 원통형 병 단편 사이에 고정되었다. 부품을 연결하는 모든 형성된 선은 접착되어야합니다.

사용한 병 중 하나의 상단은 대략 높이 중간에서 좁아 져야합니다. 위에서 설명한 구조에 맞도록 절단해야합니다. 진공 청소기 본체가 거의 준비되었습니다. 건설 폐기물에 대한 거친 필터를 만들어야합니다.

이렇게하려면 다른 모양의 병을 가져 가십시오. 긴 원추형 목. 코르크 실에서 10-15cm 거리에서 절단해야합니다. 납땜 인두를 사용하여 공작물에 좁은 구멍을 만듭니다. 그들은 공기를 통하게 할 것이고, 병 자체 자체는 갇힌 건축 파편을 유지할 것입니다. 뚜껑에도 구멍이 생겨 나사로 고정됩니다.

공기가 즉석 진공 청소기의 하우징을 떠나려면 모터가 장착 된 하우징의 하부에 납땜 인두가있는 슬롯을 만들어야합니다.

이제 최종 조립을 수행 할 수 있습니다 -필터를 하우징 상단에 삽입하십시오. 병의 목이 정렬되어야합니다. 이제 기기의 상단과 하단을 정렬하십시오. 작업은 거의 완료되었으며 펜을 부착하고 병의 사용하지 않은 부분에서 잘라내어 핫멜트 접착제에 올려 놓고 전원 공급 장치에 연결하고 골판지 파이프를 부착하여 잔해물을 채취하는 것만 남아 있습니다.

건설 진공 청소기에는 두 가지 유형이 있습니다.

아쿠아 필터 장치쓰레기가 빨려 들어 와서 물의 흐름을 통해 물 장벽을 통과합니다. 이러한 장치의 장점 -가장 작은 입자에서 완벽한 공기 정화. 제조 원리는 위의 섹션에 설명되어 있습니다.

사이클론 모델 아쿠아 필터로 진공 청소기를 제거 할 수없는 무거운 큰 조각을 청소하도록 설계되었습니다. 단점 -그들은 미세한 건물 먼지를 걸러 낼 수 없습니다.

자체 제작의 원칙은 위에서 설명한 것과 비슷합니다. 차이점은 물 탱크 대신 세퍼레이터가 수집되어 자체 잔량으로 큰 잔해가 몸의 바닥으로 떨어지게한다는 것입니다. 이러한 분리기는 배관 설비로 쉽게 만들 수 있습니다. 청소 유닛을 진공 청소기의 주요 부분에 연결하는 원리는 앞에서 설명한 것과 동일합니다.