고체 연료 보일러 장치 : 클래식 보일러의 설계 및 작동 방식, 장시간 연소, 열분해 및 펠릿.

추운 계절에 시골집의 따뜻하고 아늑한 소기후를 만드는 것은 엄선 된 난방 장비의 가용성으로 가능합니다. 매년 고체 연료 보일러의 사용이 점점 더 대중화되고 있습니다. 이것은 난방 시스템이 작동하는 자원의 가격이 상승하기 때문입니다. 석탄과 장작의 가용성은 전기, 가스 및 액체 연료와 같은 더 비싼 에너지 원을 모으고 있습니다.

고체 연료 보일러는 어떻습니까

나무와 석탄을 태우는 장치는 강철로 만들어져 있습니다. 직사각형 모양이며 치수는 열 출력에 따라 다릅니다. 다른 용광로 장비와 마찬가지로 바닥에서 위로 해골 내부에는 재 팬, 연소실, 워터 재킷이 있으며 상단에는 연소 제품을 배출하기위한 파이프가 있습니다.

재는 장치의 하단 도어를 통해 청소되며 견인력을 조절하므로 보일러의 화력을 조절합니다. 화격자는 주철로 만들어진 화격자에 의해 재팬에서 분리됩니다. 이 재료를 사용하면 화격자의 수명이 늘어납니다. 연소실에는 장작이 장치에 적재되는 별도의 도어가 장착되어 있습니다.

워터 재킷 제조에 다른 재료를 사용하면 고체 연료 장비가 모델로 나뉩니다.

주철 열교환기로;
강철 셔츠로.

열교환 기 설계의 복잡성은 보일러에 지정된 기능, 전력 및 목적에 달려 있습니다. 셔츠의 내부 공동에서 연소 생성물의 다 방향 이동이 많은 장치에는 특수 댐퍼가 장착되어 있습니다. 이 게이트의 개폐는 연료 연소 중 뜨거운 덩어리의 공기 흐름을 조절합니다.

난방 장치 제조업체 중 일부는 몸의 윗면에 주철 버너를 설치하여 일상 생활에서 요리에 사용합니다. 이러한 장치를 스토브 보일러라고합니다.

굴뚝의 출구 파이프에는 연소시 열풍 전류의 흐름을 조절하여 배기 가스 채널로 향하는 특수 게이트가 장착되어 있습니다.

도와주세요! 욕조를 가열하도록 설계된 모델이 있습니다. 이러한 목욕 스토브의 상부 표면은 공기를 가열하는 돌을 수용하도록 설계되고, 열교환 기는 사용을 위해 흐르는 물을 가열한다.

고체 연료 보일러는 어떻게 작동합니까?

목재 연소 보일러의 작동 원리는 연료를 챔버에 적재 한 후 점화되고 화로가 닫히는 것입니다. 연소를 위해 화격자를 통해 공기가 누출됩니다. 자연적인 견인력의 영향으로, 뜨거운 배기 가스 흐름은 워터 재킷의 공동을 따라 아래에서 위로 흐릅니다. 연소 생성물의 고온으로 인해 열교환 기가 가열되고 연기가 배출구 파이프를 통해 굴뚝으로 제거됩니다.

장치가 장착 된 댐퍼를 사용하면 연소 과정을 조정할 수 있습니다. 보일러를 시동 할 때 모든 게이트가 열리므로 보일러 작동에 필요한 많은 양의 공기를 차단하고 제거 할 수 있습니다. 장작이나 석탄이 불에 타면서 먼저 애쉬 팬을 덮고 연소의 안정화 후에 열교환 기가 장비의 내부 공동을 통해 뜨거운 공기 덩어리의 필요한 움직임을 제공합니다. 굴뚝 파이프의 게이트는 닫힌 재 팬이 온도 상승을 억제 할 수 없을 때만 덮습니다.

주의! 고체 연료 어셈블리 제조업체는 항상 배기 연기 용 노즐에 게이트를 공급하지는 않습니다! 이 경우 댐퍼는 굴뚝에 설치됩니다.

일정한 연소 온도를 유지하기 위해 냉각수 매개 변수의 변화에 따라 보일러의 댐퍼를 제어하는 온도 조절기가 사용됩니다. 워터 재킷 상단에 조절기를 설치하십시오. 견고한 연결로 인해 레버와 체인의 도움으로 써멀 헤드를 돌리면 게이트의 위치가 바뀌어 냉각수 온도의 변동에 반응합니다.

대부분의 고체 연료 장치의 설계에는 목재 또는 석탄을 사용한 수동 적재가 포함됩니다. 최신 장비 제조업체는 소비자에게 자동 연료 공급 모델을 제공합니다. 이 기술은 냉각수 제조시 연소를 위해 특별히 제작 된 과립 형 연탄을 사용할 때 널리 사용됩니다.

작동 원리에 따른 보일러 유형

연소실에서 장작이나 석탄의 연소는 다양한 방법으로 발생할 수 있습니다. 하나 또는 다른 방법을 사용하면 고체 연료 장비를 여러 범주로 나눕니다.

클래식

이름 자체는 용광로 장비에 익숙한 연료를 연소시키는 방법을 말합니다. 퍼니스에는 장작이 적재되고, 발사되고, 도어가 닫히고, 수동으로 또는 온도 조절기를 사용하여 공기 공급이 조절됩니다. 열기가 상승하면 보일러의 워터 재킷이 가열되어 굴뚝을 통해 나옵니다. 클래식 장치의 힘은 애쉬 플랩으로 조절됩니다. 그러나 게이트가 완전히 닫히더라도 연소 과정은 더 적은 강도로 계속 진행됩니다.

이 방법은 소용량 가정용 보일러 제조에 널리 사용됩니다. 디자인의 단순성으로 인해 난방 장치를 독립적으로 생산하는 장인은 종종이 기술을 사용합니다. 내부 공동의 매끄러운 표면은 재 및 탄소 침전물의 내부 표면을 쉽게 유지하고 청소할 수있게합니다.

긴 불타

고체 연료 보일러를 사용할 때의 주요 단점은 용광로에 장작을 자주 놓을 필요가 있다는 것입니다. 다운로드 사이의 시간 간격을 늘리기 위해 다양한 기술이 개발되었습니다. 이러한 방법 중 하나를 장시간 레코딩이라고합니다.

이 방법의 특징은 저장되는 다량의 연료의 점진적인 층별 연소이다. 열 교환기의 내부에서 열풍 질량의 흐름 방향을 변경함으로써 연소 과정을 늦출 수 있습니다. 다가오는 흐름의 수에 따라 장시간 연소의 집합체는 다음과 같습니다.

양방향;
3 방향;
멀티 패스.

많은 스트로크를 가진 열교환 기는 100kW의 고출력 산업용 보일러에 사용됩니다. 수명이 긴 가정용 장비는 양방향 워터 재킷으로 제작됩니다.

광산 유형의 고체 연료 응집체는 일상 생활에서 널리 사용됩니다. 디자인 기능은 송풍기가 상단에 있고 굴뚝이 하단에서 시작된다는 것입니다. 이러한 보일러는 열 교환기의 상단에서 하단으로 한 번의 스트로크가 있습니다. 연소는 반대 방향의 추력으로 인해 물리 법칙에 특이한 방향으로 발생합니다. 이러한 장비의 큰 단점은 하우징의 하부에 위치한 굴뚝을 지속적으로 청소해야한다는 것입니다. 작업 과정의 특이한 방향으로 인해 장작 연소가 매우 느립니다.

연료 부하 사이의 시간 간격을 늘리기 위해 저속 모드에서 자연 견인을 사용하는 장시간 연소 보일러 외에도 팬을 사용하여 공기 흐름을 강제 조정하는 장치가 있습니다. 장비 선택의 복잡성 및 후속 적으로 열풍 전류의 이동 제어로 인해 배기 가스의 강제 이동을 가진 보일러는별로 인기가 없습니다.

열분해

장기 연소의 한 유형은 열전달 공정을 고체 연료의 연소 및 열분해 가스의 후 연소로 분리하는 것이다. 이러한 보일러의 용광로는 두 개의 챔버로 나뉩니다. 첫 번째로,이 보조 가스 (탄화수소, 질소, 일산화탄소 ...)가 방출되어 용광로 챔버의 두 번째 부분에서 화상을 입기 때문에 산소가 부족하면 장작이 천천히 연기가납니다.

열분해 장치에서 연소 속도를 늦추기 위해 샤프트 타입 장치에서 생성 된 것과 유사한 역 추력이 종종 사용됩니다. 또는 열교환 기 내에서 연소 생성물의 움직임을 조절하는 특수 연기 배출기를 사용합니다. 퍼니스의 제 2 챔버에는 2 차 가스를 연소시키기위한 공기가 공급된다. 이러한 장비의 내부 캐비티는 높은 공기 역학적 항력을 가지며, 이는 제 1 챔버에서 연료가 플레어되지 않도록한다. 두 번째 구획의 작업 과정은 모든 유해 가스를 태우며, 그 형성은 기존 연소의 특징입니다.

중요! 열분해 보일러를 작동하면 습도가 30 % 이상인 연료를 사용할 수 없습니다! 과도한 수분은 2 차 가스 방출 프로세스를 방해합니다!

이중 연소 공정은 고체 연료 유닛의 효율을 증가시킨다. 일반 보일러에 비해 장작이나 석탄을 적게 사용하면 소비자는 이러한 기술을 사용하여 집을 난방 할 가능성에 대해 생각하게됩니다.

펠렛에

과립 연료를 자원으로 사용하는 장시간 연소 장비가 비싸다. 디자인의 복잡성은 로딩을위한 호퍼의 존재 및 펠렛을 퍼니스에 공급하기위한 메커니즘에 기인한다. 장치의 자율 작동 시간 (최대 7 일)은 적재 용량의 크기에 따라 다르며, 원뿔 모양이 아래쪽으로 잘립니다. 나사는 나사 또는 다른 유형의 메커니즘과 연결하기 위해 구멍이 있으며 필요한 경우 연탄을 배치로 퍼니스에 보냅니다.

이러한 집합체의 모든 구성 요소 및 메커니즘의 작동은 자동화로 제어됩니다. 현대 모델에는 재에서 재를 청소하는 메커니즘이 장착되어 있습니다. 소비자가해야하는 유일한 것은 호퍼와 가벼운 펠릿을 적재하는 것입니다. 목재 칩, 연탄 및 기타 유형의 벌크 연료를 사용할 때도 비슷한 디자인이 사용됩니다.