DIY 장시간 연소 보일러 : 단계별 지침

민간 주택 건설의 성장으로 장시간 연소 보일러가 수요가되었습니다. 산업용 난방 장치를 구입하려면 상당한 비용이 듭니다. DIY 보일러를 사용하면 비용을 줄일 수 있습니다. 유능한 도면, 올바르게 파악하는 능력, 지시를주의 깊게 따르면 잠재적 인 사용자가이 작업을 수행하는 데 도움이됩니다.

이 그룹에는 일반 모델에 비해 크기가 증가하는 용광로가있는 열 발생기가 포함됩니다. 더 많은 양의 고체 연료는 더 긴 연소 시간과 더 많은 양의 열을 생성합니다. 제조업체는 다음 탭까지 연료 연소 기간 동안 다음 표시 기가있는 기성품 보일러를 제공합니다.

장작 및 목재 산업 폐기물-최대 12 시간;
석탄-최대 24 시간.

난방에는 다른 대체 연료가 사용됩니다.

연탄 이탄;
포장 프레스 목공 폐기물-톱밥, 부스러기, 나무 껍질;
자작 나무 숯;
포장 된 폐기물 매립지 제품.

도와주세요! 일반 톱밥은 수분 함량이 20 %를 초과하지 않는 한 가장 저렴한 연료로 간주됩니다.

동일한 작동 매개 변수를 가진 보일러는 독립적으로 만들 수 있습니다. 시작하려면 미래 단위의 특성을 결정해야합니다. 보일러의 중요한 매개 변수는 다음과 같습니다.

힘
연소 기간;
성능 계수 (COP);
최대 허용 작동 압력;
시스템의 공칭 압력;
퍼니스의 총 및 유용한 부피;
화실 깊이;
최대 로그 길이;
탱크 부피;
보일러 무게.

이 매개 변수는 각 보일러 유형에 따라 다릅니다.

도와주세요! 가열 영역은 보일러의 힘에 달려 있습니다. 전력이 부족한 보일러는 전체 구조물을 완전히 가열 할 수 없습니다.

이러한 유형의 열 발생기의 작동은 열 교환기로 전달되는 연료 연소 동안 발생 된 열의 물리적 특성에 기초한다. 열 전달 방법은 열 교환기의 설계에 따라 다릅니다.

레코딩 시간은 다음의 영향을받습니다.

연료 탱크 부피;
공기의 유입으로부터 굴뚝 통풍구의 격리 정도 (용광로의 고체 연료는 천천히 번져서 타지 않아야 함).

보일러 제조는 설계 선택과 해결해야 할 과제로 시작됩니다.

좁은 공간 (차고, 시골집, 별채)의 객실의 경우 열 재킷의 원리에 따라 작동하는 워터 재킷이없는 간단한 보일러는 열 공기의 대류에 의해 구조물 벽을 통해 열이 전달 될 때 적합합니다.
집을 난방하려면 더 복잡하고 안정적인 디자인이 필요합니다. 이 경우 열 발생기는 오랫동안 지속적으로 작동한다는 점을 명심해야합니다.

용광로의 위치에서 보일러는 다음과 같습니다.

최고 연소로;
연소가 적다 (적재량 및 다음 북마크까지의 연소 시간 측면에서 생산성이 떨어짐).

케이스의 모양에 따라 :

실린더;
직사각형.

필요한 재료 및 도구

작업의 첫 단계는 수확입니다 재료 및 구성 요소. 일하려면 다음이 필요합니다.

저탄소 강 3-4 mm 두께;

중요! 강철 등급 St 35 이상은 탄소 함량이 높기 때문에 기존 용접에는 적합하지 않습니다.

파이프 DN50, 150-관형 열교환 기가있는 모델의 경우;
공기 채널의 제조를 위해 60x40 mm의 직사각형 섹션의 파이프;
등각 코너-창살;
스틸 스트립 20x3 mm;
두께가 2cm 인 현무암 단열재 (밀도 100 kg / m³ 이상);
금속 시트 (폴리머로 코팅 가능) 4-5 mm 두께-문 제조용;

주의! 퍼니스의 크기에 따라 기성품 주철 도어를 구입할 수 있습니다.

석면 골판지-문 단열 용;
석면 코드;
전극
제어판;
부채
온도 센서;
문 손잡이.

도와주세요! 제어반, 센서 및 팬은 보일러 작동을 자동으로 제어하는 데 사용됩니다.

작동해야 할 주요 도구 :

분쇄기;
연삭 휠;
용접기;

주의! 생산 작업장에서 단두대 절단을 사용하여 금속 시트를 공작물로 절단하는 것이 좋습니다. 수동 절단에는 많은 시간이 걸리며 잘린 가장자리를 추가로 연마해야합니다.

드릴;
룰렛;
마커
캘리퍼;
압축기 (보일러 시험용).

그림. 도 1은 더 낮은 연소실 배치를 갖는 간단한 보일러의 도면이다. 직사각형 케이싱 및 열교환 기의 제조에는 저탄소 강판이 사용됩니다. 열교환 기는 "워터 재킷"으로 설계되었습니다. 화염과 가열 가스를 반영하여 보일러 내부의 돌출부 설계로 인해 열전달 계수 (COP)가 증가합니다.

그림. 1 워터 재킷 보일러

그림. 도 2는 연소실 주위에 형성된 워터 재킷 형 열교환 기 (2)와 강판으로부터의 슬롯 레지스터 (3)를 도시한다. 연소 생성물은 굴뚝 (1)을 통해 배출된다. 챔버 바닥에서 고체 연료 (5)가 연소됩니다. 아래에는 공기 공급 조절기 (8)가 있습니다.

그림. 2 슬롯 레지스터 보일러

최고 연소 보일러

카메라의 그림이 그림 3에 나와 있습니다. 실린더 모양의 보일러는 직경이 다른 파이프로 만들어집니다. 공기는 연료를 공급해야 할 때 화실을 해제하기 위해 위로 연장되는 움직이는 파이프를 통해 공급됩니다. 연소시 부피가 줄어들 기 시작하면서 파이프의 무게가 가해지면 파이프가 부드럽게 떨어집니다. 파이프베이스에 용접 된 디스크를 사용하여 균일 한 연료 공급이 이루어집니다.

열교환 기는 연소실을 감싸는 "워터 재킷"으로 설계되었습니다. 보일러 상부에서 공기 가열이 발생합니다.

그림. 3. 최고 연소를 가진 보일러

연소가 많은 가장 인기있는 보일러의 예를 고려하십시오 (그림 3). 필요한 경우 도면에 표시된 치수에 비례하여 치수를 변경할 수 있습니다. 독특한 디자인 기능은 파이프로 공기 공급 조절기 및 열교환 기 역할을 동시에 수행합니다. 연료가 붕괴되는 동안 방출 된 가스가 상승하여 상부 화실에서 점화됩니다.

제조를 위해서는 섹션 2에 설명 된 재료가 필요합니다 : 파이프, 강판, 코너, 단열재, 아스팔트 보드, 전극.

수제 보일러의 첫 단계에는 다음 단계가 포함됩니다.

원통형 몸체는 직경 45cm, 길이 150cm의 파이프로 용접됩니다.
바닥은 용접으로 판금을 잘라낸 원으로 닫힙니다.
직경이 더 작은 (더 낮은 부분의) 파이프에서는 재 팬 도어 아래에 직사각형 구멍이 잘립니다. 또한 강판으로 만들거나 기성품 크기로 구입할 수도 있습니다.
화실은 상단에 위치하고 직사각형은 문 아래에서 잘립니다. 문 주위에 석면 보드와 석면으로 절연되어 있어야합니다. 모든 도어는 걸쇠로 닫아야합니다.
파이프가 프로파일 파이프에서 용접되어 연기를 빠져 나와 굴뚝에 삽입됩니다.

중요! 온도 차이로 인해 파이프 표면에 수분 (응축 물)이 형성되어 부식이 발생하므로 용접 품질이 높아야합니다.

등각 모서리의 다리가 보일러 본체에 용접됩니다.
직경 46cm의 상단 덮개를 잘라내어 원통형 몸체 위에 착용하십시오.

고체 연료 보일러를위한 DIY 열교환 기

두 번째 단계는 열교환 기의 생산입니다.

직경이 40cm이고 길이가 130cm 인 열교환 기 튜브가 금속 시트로 용접됩니다.
원통형 몸체에 삽입하고 파이프 사이에 5cm의 간격을 고정하여 "워터 셔츠"가 형성되도록합니다.
열교환 기 파이프와 외부 파이프의 길이의 차이는 20cm 이상이어야합니다. 파이프의 파이프는 준비된 금속 링을 사용하여 용접으로 고정됩니다.
워터 재킷의 상단 및 하단 영역에 노즐이 설치됩니다. 하나는 공급 용이고 다른 하나는 냉각수 배출구 용입니다. 그들의 제조를 위해, 직경이 5cm 인 파이프가 사용되며, 나사산이 외부에 나사로 고정되어 가열 시스템의 파이프에 연결됩니다.
공기가 공급되는 분배 파이프는 본체 및 열교환 기보다 두께가 더 두꺼운 금속 (직경 5cm 이상, 직경 6cm)으로 용접됩니다. 파이프의 길이는 열교환 기 파이프의 길이 (120cm)보다 10cm 짧습니다.

중요! 분배 파이프는 고온 영역에 있으며 시간이 지남에 따라 변형 및 연소되므로 5mm 이상의 금속이 제조에 사용됩니다.