DIY 합판 의자

많은 사람들이 알고 있듯이 다양한 종류의 의자가 있습니다. 모양, 크기 및 원본 자료가 서로 다릅니다. 이 기사에서는 디자인 옵션 중 하나를 자세하게 고려하고, 자신의 손으로 합판으로 의자를 만드는 방법과 작업 중에 고려해야 할 기능을 배우게됩니다.

합판 의자의 특징

제조 단계로 넘어 가기 전에보다 생산적으로 작업 할 수있는 일련의 단계를 거쳐야합니다. 따라서 미래 구조의 목적을 먼저 결정해야합니다. 그래서 그는 의자가 적합한 장소에 따라 여러 가지 모델을 가지고 있습니다. 어린이 방과 부엌 방이 될 수 있습니다. 그 후에는 능력을 객관적으로 평가하는 것이 좋습니다.

이런 종류의 활동을 막 시작한 경우에는 즉시 고급 레벨로 진행하지 않는 것이 좋습니다. 누구나 이해할 수있는 간단한 샘플이 많으므로 특정 경험을 얻을 수 있습니다. 크기가 중요합니다. 사용자의 개인 취향과 실내 공간에 달려 있습니다. 다음으로 주목해야 할 것은 디자인입니다. 또한 이전에 결정되었습니다.

필요한 자료

물론 작업을 수행하려면 다음 항목이 필요합니다.

• 연삭기.
• 통치자와 연필.
• 전기 퍼즐.
• 건설 접착제.
• 셀프 태핑 나사.
• 망치.
• 골판지 크기 600 ~ 900.
• 직물.
• 조립을위한 특수 도체.
• 폼 고무 (두께 70cm).
• 볼트.
• 합판 시트 (600 x 900, 2mm).

프로젝트 및 도면

물론, 제시된 양상은 개별적으로 선택된다. 그것은 모두 당신의 욕구에 달려 있으며, 가장 자주-사용자의 성장에 달려 있습니다. 따라서 최대 130cm의 매개 변수를 가진 사람들의 경우 최대 30cm의 높이가 필요하며 각각 130 ~ 145cm-34의 간격이 필요합니다. 165-175 cm-46 인 경우 최대 165-42. 높이가 175 cm 이상인 사람의 의자 높이는 48 cm 값으로 안내해야합니다.

도와주세요! 샘플 준비 기술에 정통하지 않은 초보자를 위해 작업에 이러한 표준 크기를 사용하는 것이 좋습니다. 경험이있는 경우이 단계에서 실험하고 새로운 형태의 제품에주의를 기울일 수 있습니다.

제조 알고리즘

따라서 필요한 도구로 무장하고 목표가 머리에 있으면 가장 중요하고 기본적인 프로세스를 진행할 수 있습니다. 표시된 순서대로 지침을 따르면 놀라운 결과를 얻을 수 있습니다.

1. 우선 연필과자를 사용하여 미리 만들어진 템플릿을 판지로 옮기는 것이 좋습니다. 그런 다음 각 부분을자를 수 있습니다. 모든 것이 준비되면 샘플을 합판으로 옮깁니다.
2. 또한, 퍼즐을 사용하여 요소를 잘라냅니다. 가장 중요한 것은 윤곽을 따라 모든 것을 신중하게 수행하는 것입니다.
3. 그런 다음 특수 기계 덕분에 제품을 연마 할 수 있습니다. 부재시에는 샌드페이퍼를 사용하는 것이 좋습니다.
4. 그 후 구멍을 만듭니다. 경첩에 필요합니다. 최대한의 힘을주기 위해 슬리브에 접착제를 사용할 수 있습니다.
5. 스파이크에도 비슷한 홈이 필요합니다.
6. 조작이 끝나면 모든 구성 요소를 단일 시스템으로 조립하는 것이 허용됩니다.

주의! 이것은 도면을 기준으로 수행됩니다. 시트가 고정되고 폼이 잘려서 부드러운 위치에 놓입니다. 직물로 가공 할 때는 스테이플러를 사용하는 것이 좋습니다.

장식 옵션

물론 전체 과정이 끝나지 않습니다. 현대에는 발명품을 장식하는 몇 가지 옵션이 있습니다. 가장 일반적인 것은 특수 광택제를 사용하는 것입니다. 덕분에 표면은 장기 작동으로 보장됩니다. 따라서 구조가 가장 매력적으로 보일 것입니다.다른 방법은 장식품을 표시하는 것입니다. 가장 큰 장점은 무한한 상상력을 발휘할 수 있다는 것입니다. 누구나 기존 장치에 쉽게 개성을 부여 할 수 있습니다. 간단한 직물도 장식이 될 수 있습니다. 이 방법을 사용하면 내부를 쉽게 보완 할 수 있습니다.

유용한 팁

단순화를 강조하는 몇 가지 팁은 다음과 같습니다.

• 전술 한 알고리즘은 발포 고무의 사용을 강조한다. 그러나이 조치는 필요하지 않습니다. 좌석이 단단 할 수 있기 때문입니다. 완벽하게이 기술은 필요한 경우 가정의 필요에 적합합니다.
• 합판을 주 재료로 사용하는 경우 두께를 관찰하는 것이 중요합니다. 가장 중요한 것은 신뢰할 수 있다는 것입니다.
• 부품을 준비한 후 강도를 확인해야합니다.