DIY 용접 테이블 : 단계별 조립 지침

기술 발전으로 인해 자격 시장이 매년 확대되고 있습니다. 그러나 직업 직업은 이전과 같이 수요가있을 것입니다. 자신의 분야의 전문가가 자신의 업무에 대해 적절한 급여를 받으려면 자격을 향상시켜야합니다. 그리고 워크샵을 제외하고 다른 방법이 있습니까? 모든 전문가는 제대로 된 장소에서 손이 자라지 만 자금이 부족한 사람이해야 할 일을하는 시설이 필요합니다. 올바른 결정은 작업 표면을 직접 만드는 것입니다. 터너와 목수로 모든 것이 명확하다면, 각자는 데스크탑이 어떻게 보일지 대략 상상합니다.

용접 테이블

용접기는 특정 작업 조건이 필요한 매우 전문화 된 직업입니다. 물론 기어와 장비는 모든 안전 규정을 준수해야합니다. 헬멧 또는 안경-스파크로부터 눈을 보호하십시오. 화상 장갑. 용접기 테이블은 형태의 요소뿐만 아니라 사고로부터 최대한 보호되어야합니다.

이렇게하려면 용접 테이블을 통과해야합니다 (철 시트의 구멍 또는 파이프가 함께 용접 됨). 이것은 용접 장치의 연소 요소가 표면에 떨어지지 않고 무언가를 점화 할 수 없도록해야합니다. 전문 용접공이 작업하는 주요 물체는 꽤 괜찮 기 때문에 디자인은 무거운 하중을 견뎌야합니다. 작업 할 때 테이블이 버클에 걸리지 않고 작동 중에 해를 입히지 않도록 측정 표준을 엄격하게 시도해야합니다.

이 디자인의 주요 장점 중 하나를 강조해야합니다.

수익성 및 수익성 – 숙련 된 전문가라면 큰 생산 비용을 들이지 않고도 용접 테이블을 안전하게 만들 수 있습니다.
개성-테이블은 작업 할 사람을 위해 만들어집니다. 작업의 성장과 양에서 매개 변수를 고려해야합니다.

가스와 위험한 금속을 함유 한 공기의 일부인 후드를 잊지 마십시오. 워크샵이 신선한 공기에서 멀리 떨어져 있다면 그러한 것이 매우 유용 할 것입니다.

백라이트로 모든 램프 또는 LED 램프를 사용할 수 있습니다. 여기서 문제는 작업실의 자연 조명에 있습니다.

테이블 제조 작업을 할 때 금속이 무독성이어야한다는 것을 잊지 마십시오. 비슷한 유해 독은 구리와 아연을 함유 한 철을 방출합니다. 모든 마주 보는 재료가 불연성 재료로 만들어진다면 훨씬 좋습니다.

1 미터 미만의 구조는 매우 비실용적입니다. 서있는 과정으로 인해 손의 장치로 구부러지는 것이 불편하여 척추의 건강에 영향을 줄 수 있습니다.

주의! 디자인은 모양의 파이프와 네 개의 다리로 구성된 프레임입니다. 수조로서, 금속 시트 및 프로파일 파이프가 작동 할 수 있습니다.

필요한 도구

필요한 도구와 자료가 필요합니다.

작업용 용접기.
마커, 줄자, 사각형은 마킹 및 측정 작업에 사용됩니다.
클램프와 바이스는 용접 작업에서 클램프가됩니다.
코너.
분쇄기 또는 다량의 사포 및 파이프 표면을 청소하기위한 파일.
드릴은 용접기에 필요한 경우 다리 노즐을 설치하는 데 도움이됩니다. 볼트 두께의 직경에 맞는 드릴을 선택해야합니다.
요리 재료 : 직경이 60x60 인 프로파일 파이프.
볼트와 너트. 길이가 8cm 인 둥근 머리 나사가 가장 좋습니다.
퍼즐과 그라인더.
집게.

측정 및 도면

용접기의 모든 요구 사항을 충족시키는 올바른 작업을 수행하려면 치수를 처리하고 모든 파이프 측정을 정 성적으로 수행해야합니다.

연결 파이프의 두께는 2mm 이상이어야합니다. 따라서 용접 연소의 영향으로 인해 작업 표면이 손상되는 과정이 발생하지 않습니다. 파이프의 단면적은 60x60x2-4 여야합니다.

미래 테이블의 다리는 약 1 미터 높이가되어야하며, 이것이 불가능하면 길이 800mm를 사용할 수 있습니다.

단계별 지침

파이프는 금속 용 커팅 디스크가있는 그라인더를 사용하여 나뉩니다. 버와 칩이 제출됩니다. 메인 프레임 1000x800 mm는 주로 다리를 용접 할 수 있도록 만들어졌습니다. 다리는 용접 중에 휘지 않도록 각도를 사용하여 설정됩니다. 작동 중에 금속이 "보행"되지 않도록 클램프로 고정합니다.
프레임 안에 길이 800mm의 프로파일 파이프 섹션이 배치되며 그 사이의 거리는 약 50-70mm입니다. 이 구조 부분을 용접 한 후 모든 이음새를 분쇄기로 청소합니다. 하단 프레임은 비슷한 방식으로 만들어지며 한 세그먼트의 길이 만 992mm 및 792mm입니다.
작업장 주변으로 테이블을 운반 할 경우 먼저 다리에 바퀴를 설치해야합니다. 모양과 유형에 따라 볼트 또는 용접에 가장 적합한 방법을 볼 수 있습니다. 가장 좋은 경우, 작동 중에 테이블이 임의로 움직일 수없는 브레이크 클램프를 설치하십시오.
재료와 용접기를 보관하는 편의를 위해 프레임과 동일한 크기의 판금을 하부 프레임에 용접하는 것이 좋습니다. 모서리를 표시하고 그라인더, 퍼즐로 잘라냅니다. 캔버스의 두께는 4mm 이상이어야 카운터의 하단이 눌리지 않아야합니다. 각면에 적어도 2-3 번 용접하십시오.
또한 후크와 개폐식 파이프가 설치되어 테이블을 쉽고 편리하게 운반 할 수 있습니다. 그것은 직경이 3 센티미터 인 둥근 파이프로 만들어져 있으며 각면에서 구부러져 원본 버전에서는 평평한 문자 "P"처럼 보입니다.
주요 유형의 작업 후에는 모래 또는 분쇄기로 처리하여 테이블의 미래 표면을 처리해야합니다. 폐에 철분이 불쾌하게 유입되는 것을 피하려면 호흡기 마스크를 착용하고 눈에 안경을 착용하는 것이 좋습니다. 가공이 끝나면 많은 장인들은 서비스 수명을 보존하고 아름다운 미적 외관을 만들기 위해 제품을 페인트하는 것을 선호합니다. 그러나이 경우 가스 용접 장치로 작업 할 때 조리대의 모든 코팅이 공기 중으로 증발하기 때문에 그렇게하는 것은 의미가 없습니다.