마루판의 두께 : 마루판의 두께와 마루판의 두께에 영향을받는 마루판의 유형.

바닥재의 신뢰성, 외관 및 사용 편의성이이 재료를 선택할 때 결정 기준이됩니다. 쪽모이 세공 마루에는 그런 이점이있다. 최근의 소비에트 시대에 마루는 권위있는 코팅 유형으로 분류되었습니다. 적절한 표면 관리를 통해 이러한 바닥은 40-50 년 또는 그 이상 지속될 수 있습니다. 시기 적절하게 표면 처리하면 반세기가 넘는 시간을 사용할 때 나무의 패턴과 구조를 저장할 수 있습니다.

마루판의 종류와 두께

현대 재료는 지난 세기에 사용 된 것과 동일한 작은 스트립과는 상당히 다른데, 그 설치는 상당히 힘들었습니다. 보드의 매개 변수가 변경되었으며 다음과 같은 의미가 있습니다.

폭 14에서 20 cm;
1.8 ~ 2.5m 길이;
0.7 ~ 2.5cm의 두께.

이전의 시간과 마찬가지로 재료는 소나무, 재 또는 오크이든 상관없이 수종으로 구분됩니다. 후자는 강도와 내구성을 증가 시켰습니다. 현대 기술로 바닥재 제조에 다양한 방법을 적용 할 수 있습니다. 이것에 따라 마무리 제품은 두 가지 범주로 나뉩니다.

거대한 쪽모이 세공을 한 보드

우리는 제품의 전체적인 내용에 대해 이야기하고 있음을 쉽게 이해할 수 있습니다. 이 분류에서는 마루 띠가 사용되고 소비에트 시대부터 사용되어 왔으며 현재까지도 계속 대중적으로 사용되고 있습니다. 이것은 원시 형태로 판매 될 수있는 공작물의 저렴한 비용 때문입니다. 바닥 표면을 연삭하기위한 것입니다.

이러한 재료의 두께는 1.5에서 5cm까지 다양하지만 주요 요구 사항은 높이가 약 2cm 인 슬레이트에 대한 것입니다. 생성 된 그림의 너비에 해당하는 단계로 배치 된 로그에 배치하는 것이 편리합니다. 이러한 보드의 크기는 소비에트 표준에 근접한 매개 변수를 가지고 있기 때문에 현대의 쪽모이 보드와 다릅니다. 원료로서, 벌크 재료의 제조에 경질 목재가 사용된다.

도움말! 작은 판자로 만든 쪽모이 세공 마루의 명백한 이점은 어떤 크기의 줄거리가 손상된 경우 수리가 용이하다는 것입니다. 배열에서 주식을 보유함으로써 파괴 된 지역은 쉽게 복원됩니다.

방대한 양동이의 다양한 나무의 두 종류의 조합입니다 : 상단 - 원하는 귀중한 재료와 바닥의 기능을 수행하는 방수 합판 하단. 이베이스의 섬유는 제품 안정성뿐만 아니라 강도를 제공합니다. 수종의 두께는 6mm에서 10mm까지 다양합니다. 엔지니어링 쪽 마루판이라고하는 코팅재를 사용하면 패널의 낮은 높이에서 필요한 강도 표시기를 제공 할 수 있습니다.

쪽모이 세공을 한 샌드위치

방대한 코팅의 대안으로, 지난 세기 중반에 3 층짜리 마감재를 만들었습니다. 제품의 특징은 접착 된 층의 섬유가 서로 수직으로 배열 됨으로써 이러한 패널의 강도와 내구성을 증가시키는 것입니다.

온도와 습도의 급격한 변화로 마감재의 선형 치수를 변경하는 데 따르는 오류가 최소화됩니다. 섬유의 방향을 바꾸면 지지대에 가해지는 압력이 감소되고 하중이 가해지면 코팅이 약화됩니다. 나무 종으로 만든 최상위 레이어는 구조상의 배열과 비슷하며 마무리가되어 있습니다. 각 층의 섬유 방향이 다르기 때문에 40 ~ 50mm 두께의 거대한 소재의 강도를 얻기 위해 보드 높이를 13 ~ 20mm로 조절할 수 있습니다.

도움말! 마감재의 두께가 얇은 3 층 마루판의 구조는 높은 탄성을 얻을 수 있고지지 바닥 구조의 하중을 줄입니다.

이러한 코팅은 측면에 잠금 장치가있는 패널의 형태로 만들어집니다.

마루판의 두께에 영향을주는 것은 무엇입니까?

패널을 선택할 때 재질의 길이와 너비에 따라 설치가 용이 할뿐 아니라 색상, 장식품에 많은주의를 기울입니다. 마감재 선택에 중요한 기준은 코팅의 수명에 영향을 미치는 두께입니다. 작동 중 표면 연삭 횟수는 동일한 표시기에 따라 다릅니다.

예를 들어 바닥을 연삭 할 때 1mm 층이 제거됩니다. 쪽모이 세공 패널의 상부 층의 높이는 7mm이며,이 공정은 단지 6 회 수행 될 수있다. 어레이로부터의 바닥의 루핑은 널빤지의 크기의 30 % 이하의 깊이로 수행된다. 이 매개 변수의 전체 값이 10mm보다 작 으면 연삭을 권장하지 않습니다. 또한, 두께는 코팅의 강성 및 열 전도성에 영향을 미친다. 제품 높이가 높을수록 바닥이 따뜻해집니다.