고체 연료 보일러에 가장 적합한 굴뚝

자율 난방 시스템의 필수 부분은 굴뚝입니다. 연소 생성물 제거를위한 파이프의 올바른 설계 및 적절한 설치는 장작 연소 중에 불쾌한 일산화탄소 냄새가 나타나는 것을 방지합니다.

고체 연료 보일러의 굴뚝은 무엇입니까

굴뚝의 주요 목적은 용광로에서 나무를 태운 후 배기 가스를 제거하는 것입니다. 연소 생성물을 제거하는 능력은 자연 통풍으로 특징 지어지며, 이는 가연성 가스의 흡입 장소에서 대기로의 배출 수준으로 높이가 변할 때 공기의 희귀로 인해 굴뚝을 생성합니다. 파이프의 하단과 상단 사이의 대기압 변화는 파스칼로 측정됩니다. 이 특성은 가스 배출 채널의 높이와 직경 값에 따라 다릅니다.

고체 연료 장비의 원활한 작동을 위해 보일러 제조업체는 판매되는 모델의 진공 값을 나타냅니다. 가열 장치의 용량에 따라 굴뚝 요구 사항이 변경됩니다. 생산성이 높을수록 진공이 높아집니다. 굴뚝의 길이와 직경의 복잡한 계산에서 소비자를 구하기 위해 보일러 제조업체는 연소 제품 제거를 위해 채널의 권장 직경과 높이를 나타냅니다.

주의! 가열 보일러의 독립적 인 제조로 인해 굴뚝의 크기는 산업용 아날로그의 크기와 비슷합니다.

굴뚝의 주요 요구 사항은 채널의 길이와 단면을 일치시켜 필요한 초안을 만드는 것입니다. 횡단면의 모양은 트랙션 품질에도 영향을 주지만 그 정도는 적습니다. 채널 재료는 고온을 견뎌야하며 부식되지 않아야합니다. 파이프 내부에 형성된 응축수에는 파괴적인 특성이 있습니다.

자신의 손으로 고체 연료 보일러의 굴뚝을 만들 수 있습니까?

간단한 채널 설치에는 높은 자격이 필요하지 않습니다. 올바른 조립을 관찰하고 구조물의 장착 요소의 조인트의 견고성을 모니터링하는 것이 중요합니다.

가열 목적으로 연소 생성물의 열을 사용하도록 설계된 벽돌로 늘어선 수평 채널로 구성된 복잡한 굴뚝에는 숙련 된 스토브 제작자가 참여해야합니다. 벽돌 벽돌 굴뚝의 기능에 대한 독립적 인 연구를 통해 작업을 완료 할 수 있지만 많은 시간이 걸립니다.

금속 파이프에서 굴뚝 굴뚝을 설치하면 많은 시간이 걸리지 않으며 올바른 직경과 높이를 선택하여 연소 제품을 완전히 제거 할 수 있습니다. 가열 장비 제조업체는 연소 제품 제거를위한 다양한 금속 제품을 제공합니다. 그들은 다양한 크기와 편리한 패스너를 가지고 있습니다.

중요! 연결부를 조립할 때 굴뚝의 상단 요소가 바닥에 삽입되어 응축수가 채널의 내부 표면으로 흐릅니다!

굴뚝을 만들려면 어떤 재료가 필요합니까?

현대 굴뚝은 다음으로 구성됩니다.

  • 석면;
  • 유리;
  • 도자기;
  • 벽돌;
  • 금속.

석면 굴뚝 연소 생성물의 제거에 오랫동안 사용되어왔다. XXI 세기가 시작될 때, 연구원들은 가열 될 때이 물질이 인체 건강에 미치는 유해한 영향을 밝혀 냈습니다. 저렴한 비용으로 인해 석면 파이프는 오늘날까지 수요가 있습니다. 그들은 금속 어댑터를 통해 보일러에 연결됩니다.

유리 굴뚝 비용이 매우 높습니다. 세라믹 파이프는 설치하기 어렵습니다. 이 두 재료는 배기 가스를 제거하는 데 거의 사용되지 않지만 내부 표면이 매우 매끄 럽기 때문에 굴뚝을 만들고 싶어하는 사람들이 있습니다.

벽돌 굴뚝 전통적으로 용광로 건설에 사용됩니다. 벽돌 구조를 보일러에 연결하기 위해 금속 천이 및 연결 요소가 사용됩니다.

굴뚝 내부에 응축수가 있으면 강관 사용이 비효율적입니다. 그들은 빨리 마모됩니다. 연도 덕트의 일반적인 재료는 내열 스테인레스 스틸. 이 재료의 시스템에는 모든 종류의 어댑터, 회전 및 패스너가 장착되어있어 연소 생성물 제거를 위해 파이프를 빠르고 효율적으로 설치할 수 있습니다. 내부 표면이 매끄러 워 견인력이 좋으며 시스템 유지 보수가 편리합니다. 석탄을 사용할 때 재료의 내열성이 고온을 견딜 수 있습니다.

굴뚝에 대한 지식이 필요합니다.

연기 배출 채널의 조립 작업을 독립적으로 수행하려면 공기 흐름이 작업 구멍을 통과해야하며 고체 연료 장비의 필수 연소 모드를 보장해야합니다. 이 유량은 입방 미터로 측정됩니다. m / 시간 열기의 움직임의 크기를 변경해야 할 필요성은 보일러의 열 특성 때문입니다.

보일러 출력이 많을수록 굴뚝을 통과하는 공기 흐름량이 많아집니다. 다시 말해, 초안은 난방 장비의 전력에 정비례합니다. 일반적으로 연기 배출 덕트의 직경과 높이를 결정하기 위해 특수 테이블을 사용하거나 보일러 제조업체가 권장하는 유사한 매개 변수를 사용합니다.

도와주세요! SNiPami는 배기 가스 용 드래프트 난방 장비 계산을 제공합니다. 계산은 보일러, 굴뚝 재료의 초기 데이터가 많기 때문에 파스칼로 표시된 진공을 결정합니다. 이러한 계산은 파이프 크기의 명확한 정의를 제공하지 않습니다.

필요한 도구

굴뚝 채널 설치에서 설치 작업을 수행하려면 다음이 필요합니다.

  • 측정 장치;
  • 자물쇠 도구;
  • 드릴, 해머 드릴;
  • 분쇄기;
  • 로프
  • 나무 블록.

중요! 연도 채널을 설치할 때 금속 스페이서는 목재 스페이서를 사용하여 연결됩니다. 파이프 끝에서는 망치질이 금지됩니다.

굴뚝 그림을 만드는 방법

연도 덕트를 장착하기 전에 스케치를 작성하고 설계가 올바르게 선택되었는지 확인해야합니다. 그림은 주택의 측면도를 보여주고 가스 배기관을 그립니다.

융 기부에서 파이프까지의 거리가 1.5m 미만인 경우 굴뚝이 지붕의 상단 라인 위로 50cm 돌출됩니다. 굴뚝의 위치를 ​​3m로 변경하면 상부가 융기 높이에 설치됩니다. 더 먼 거리에서 파이프와 지붕의 상단 점을 따라 접선을 그립니다. 그려진 선의 기울기는 수평선에서 10도 이하의 편차를 가져야합니다.

배기 가스 파이프가 적용된 집의 스케치 외에도 지붕을 통해 채널이 지나가고 바닥이 겹쳐지고 난방 장비에 연결되는 그림이 그려집니다. 동일하거나 다른 도면 일 수 있습니다. 보일러와 굴뚝의 연결은 연소 생성물의 방향으로 오른쪽 또는 둔각으로 수행됩니다.

주의! 파이프를 예각으로 연결하면 자연 통풍이 중단되고 연기 배출 시스템이 정상적으로 작동하지 않습니다. 불타는 냄새가 집에 끊임없이 존재할 것이며, 그것을 없애려면 연결을 다시해야합니다.

그림은 배기 가스 채널의 높이와 직경을 나타냅니다.

고체 연료 보일러의 굴뚝 높이 계산 방법

파이프 높이 값 (Wr)을 계산할 때 다음을 고려한 특수 공식이 사용됩니다.

  • 보일러 전력, 예를 들어 MK = 30 kW;
  • 필요한 정적 추력, St = 23 Pa (25-30 kW 용량의 가정용 보일러);
  • 배기 가스의 온도, Tg = 530 K (장작의 경우);
  • 주변 온도, T0 = 290K (중간 위도).

이 수식은 상수 값인 계산 된 계수 3459 및 1.1을 사용합니다.

Wr = St * Tg * To / 3459 * (Tg-1.1 * To) = 23 * 530 * 290/3459 * (530-1.1 * 290) = 3535100/3459 * 211 = 3535100/729849 = 4, 84 m

얻어진 값은 정적 스러스트 및 연소 온도의 허용 된 값에 대해 계산됩니다. 모든 계산은 켈빈으로 이루어집니다.

주의! 석탄 연소 보일러 파이프의 매개 변수를 계산하기 위해 연소 생성물의 온도는 200-400도 높아집니다 (고체 연료의 유형에 따라 다름).

고체 연료 보일러의 굴뚝 직경

배기 가스를위한 채널의 직경은 가열 장치의 출구 파이프의 크기보다 작지 않아야한다. 파이프의 단면을 줄이거 나 좁힐 수는 없습니다. 이는 견인력을 손상시키고 연소 과정을 방해합니다. 통로 크기의 증가는 허용되지만 약간의 점프로 가능합니다.

주의! 보일러가 자체적으로 제조되는 경우, 노즐의 직경은 가열 장비의 산업 제조업체의 아날로그와 동일한 크기로 만들어집니다. 대량 생산 단위의 모델은 퍼니스의 크기와 워터 재킷의 부피의 힘 또는 유사성에 따라 선택됩니다.

고체 연료 보일러의 굴뚝을 만드는 방법 : 단계별 지침

금속 가공 및 전동 공구 작업에 대한 기술이 있으면 자신의 손으로 굴뚝 파이프를 쉽게 설치할 수 있습니다. 연소 생성물 제거를위한 금속 채널의 자체 조립 가능성을 고려하십시오.

  • 우선, 굽힘, 천이, 연장 코드 및 패스너와 같은 모든 구성 요소가 준비됩니다.
  • 그라인더로 지붕과 천장의 구멍을 자르고 지붕 하단과 천장 아래에 장착 클램프를 설치하십시오.
  • 상단 굴뚝 파이프는 사전에 보호 우산과 물 반사기를 설치 한 설계 장소에 장착됩니다.
  • 지붕 표면에서 천장까지 필요한 미터 수 (개별 요소의 표준 길이) 파이프를 수집합니다. 상단 요소와 연결하고 천장 아래에 고정하십시오. 벽 근처에서 설치를 수행 할 때 굴뚝의 각 미터 길이 섹션은 클램프로 고정됩니다.
  • 그 후 파이프는 보일러 또는 연장 코드에 연결되도록 설계된 티로 조립됩니다. 그런 다음 상단 부분을 천장 아래의 굴뚝 채널 연결 벨에 삽입하고 보일러의 수평 벨을 조립 된 구조로 결합하십시오. 목재 스페이서를 사용하여 연도 시스템의 조인트를 단단히 두드립니다. 개별 요소의 맞춤 강도를 확인한 후 클램프는 조립 된 구조를 고정시킵니다.

주의! 클램프를 설치하기 위해 구멍을 뚫기 전에 드릴링 구멍의 정확성을 위해 굴뚝 요소를 사전 조립해야합니다.

수평 단면의 거리는 1 미터를 넘지 않아야합니다. 파이프의 연결된 부분의 길이가 더 길면 경 사진 장착 요소를 사용하십시오.

  • 지붕 및 천장과의 교차점에서 파이프 주위의 공동은 기밀을 위해 발포를 불어 넣습니다.

중요! 내열 장착 폼만 사용하십시오. 채널 내부의 가스 온도는 400도에 이릅니다.

  • 작업을 완료 한 후 천장, 특히 지붕의 조임 상태를 확인하십시오. 물 디플렉터 아래에서 물이 새지 않아야하고 장착 구멍의 구멍을 통해 스며 들지 않아야합니다.

굴뚝이 작동 준비가되었습니다. 내열성 스테인리스 스틸을 사용하는 것이 굴뚝 시스템을 구축하는 데 가장 적합한 솔루션이라고 확신 할 수 있습니다. 화재 안전을 포함한 모든 요구 사항을 준수하면 장기간에 걸쳐 조립 된 디자인을 사용할 수 있습니다.

비디오 시청: 인버터 발전기 EU10i 디씨엠건기 (월 2024).

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