세탁기에서 엔진으로 탈착식 테이프 기계를 만드는 방법 : 지침

우리 세계에서 영원한 것은 없습니다. 조만간 당신을 오랫동안 충실하게 섬겨 온 세탁기는 사용할 수 없게되고 경제적으로 수리하기가 어려워집니다. 이 경우, 새로운 au 쌍을 구입하고 이전 au 쌍을 스크랩으로 보내면됩니다.

그러나 자신의 손으로 뭔가를하고 싶다면 처리를 위해 오래된 장비를 보내기 전에 많은 유용한 프로젝트에서 사용할 수있는 엔진을 제거하십시오. 이 기사에서는 즉석 도구를 사용하여 커팅 벨트 기계를 만드는 과정을 설명합니다. 세탁기의 모터를 구동 모터로 사용하는 것이 좋습니다.

필요한 재료와 도구

적절한 준비가 모든 사건의 성공을위한 열쇠입니다. 집에서 만든 기계를 만드는 데 충분한 경험과 기술이 부족한 경우 작동하지 않는 분리형 테이프 기계를 구입하여 기존 엔진을 사용하여 복원하는 것이 가장 좋습니다.

처음부터 새로운 장치를 만들려면 용접 기계로 작업하여 목공에 대한 지식과 경험뿐만 아니라 기초를 만들어야합니다. 정확한 단단한 침대와 백래시가없는 엔진에서부터 절단 날까지의 움직임은 완성품의 품질을 결정 짓는 주요 요소입니다.

어려움을 두려워하지 않는 사람들을 위해, 다음은 자체적으로 절단 장치를 만들기위한 도구 및 재료 목록입니다.

다음 자료와 액세서리가 필요합니다.

세탁기의 엔진;
속도 제어 장치;
프로필 금속 압연;
합판;
베어링;
축
패스너 (볼트, 너트, 나사, 나사);
접착제.

당신이 필요로하는 도구들;

용접 인버터;
목재 밀링 머신;
퍼즐;
스크루 드라이버;
바이스 및 일련의 벤치 도구 (키, 플라이어 등).

기계를 만드는 단계별 과정

기계 제작을 시작하려면 엔진에서 블레이드로의 움직임 전달을위한 부품 풀리를 제조하는 것이 가장 책임 있고 기술적으로 어렵습니다.

사실, 이들은 직경이 약 30 cm 인 두 개의 바퀴입니다.이 중 하나는 드라이브가 기계 바닥에 고정되어 있고 벨트 드라이브를 통해 엔진에 연결되어 있습니다. 윗부분에서 조절 휠은 웹 장력을 제공합니다.

가정용 공예가들 사이에서 구동 바퀴를 만드는 가장 일반적인 재료는 합판입니다. 합리적인 가격으로 취급하기 쉽고 단단한 나무보다 변형하기 쉽습니다.

팁! 합판 구입하기 휠을 만들기위한 두꺼운 부분은 휠씬 어려움. 따라서 접착제를 합판에 몇 장 붙이면 필요한 두께를 설정해야합니다.

구동 휠의 제조 공정은 다음과 같습니다.

퍼즐을 사용하여 합판 시트를 사각형 공백으로 자릅니다.
밀링 머신에 둥근 모양을 주어야합니다.
휠에 필요한 두께를주기 위해 필요한 수의 블랭크를 접착하십시오.
힘을 위해 접착제가 건조 될 때까지 셀프 태핑 나사로 접착제 층을 벗겨냅니다.

기계의 휠은 베어링이있는 축에서 회전해야합니다. VAZ 2108의 자동차 펌프의 액슬은 이러한 목적에 탁월합니다. 우리는 휠의 센트를 드릴 다운하고 베어링으로 베어링을 누르십시오.

글쎄, 우리는 두 개의 동일한 바퀴가 있습니다 - 그것들 중 하나를 선도하는 시간입니다. 앞서 언급 한 것처럼 바퀴 중 하나는 벨트 드라이브를 통해 구동 모터에서 토크를받습니다. 도르래는 구동 휠의 축에 놓여 야합니다.

도르래는 또한 합판으로 만들어졌으며 접착제와 셀프 태핑 나사로 구동 휠에 고정되어 있습니다. 주요 기능 외에도 도르래는 축 방향 혼합에 대한 추가적인 베어링 잠금 장치 역할을합니다. 바퀴의 다른 쪽에서는 미끄러짐을 방지하기 위해 합판 패드를 놓으십시오.

바퀴는 거의 준비가되어 있으며, 최종 수정을 수행해야합니다. 이를 위해 우리는 바퀴의 축을 바이스로 단단히 고정시키고 벨트 드라이브를 사용하여 세탁기에서 엔진에 연결합니다. 우리는 즉석 선반을 만들었습니다. 축 방향 흔들림을 제거하면서 바퀴와 풀리에 필요한 프로파일을 만듭니다. 마지막으로, 작동 중에 블레이드의 미끄러짐을 방지하는 내구성있는 코팅을 만들기 위해 바퀴 작업 표면에 폴리 우레탄 접착제를 도포해야합니다.

바퀴를 만드는 것을 끝내고, 우리는 기계의 틀로 나아 간다. 프레임은 최대한 강하고 단단해야합니다. 워크샵에서는 프로파일 파이프에서 용접 된 프레임을 만드는 것이 가장 합리적입니다. 엔진 마운트는 프레임 하단에 제공되어야합니다.

주의! 엔진에서 엔진으로의 토크 전달을위한 벨트 변속기를 사용하여 항상 운전을위한 벨트 장력 조절 장치를 제공하십시오.

엔진을 장착 할 때 작동 중 엔진 변위 및 벨트 장력을 보장하기 위해 조정 나사를 제공해야합니다. 엔진에 텐션 유니트를 제공하면 구동 휠의 축을 프레임 바닥에 단단히 고정 할 수 있습니다.

프레임의 상부에는 종 동륜과 조정 장치를 배치 할 수있는 장소가 있어야합니다. 조정 장치는 절단 날과 그 중앙부에 장력을가하도록 설계되었습니다.

위 휠을 제자리에 설치하면 기계가 거의 준비되었다고 말할 수 있습니다. 커팅 블레이드를 만들고 속도 컨트롤러를 통해 엔진을 네트워크에 연결합니다.

마지막으로, 테이프 용 제한 롤러를 설치하고, 보호 커버를 만들고, 테이블의 작업 표면을 만들고, 페인트를 칠할 필요가 있습니다.

주의! 작은 작업 부분을 제외하고 커팅 테이프는 반드시 케이싱에 의해 닫혀 야합니다!

시험 장치

기계가 준비되었으므로 시험을 실시 할 수 있습니다. 처음으로 기계를 최소 속도로 켜고 날면에 서 있지 마십시오. 전원을 켜고 모든 것이 제대로 작동하는지 확인하여 작동중인 기계를 시험해볼 수 있습니다. 얇은 공작물로 시작하여 점차적으로 하중을 증가시켜야합니다. 일할 때 보호 장비를 사용하는 것을 잊지 마십시오.